마스크 기계의 생산 공정에는 맞춤형 재료 및 부품 조립, 초음파 용접 시스템, PLC 제어 시스템, Jinxi 터치 스크린 설치 및 디버깅 등이 포함됩니다. 마스크 기계는 여러 개의 독립형 기계로 구성되어 있기 때문입니다. , 부품 수가 많고 처리가 복잡하기 때문에 최종 디버깅 링크는 대부분 핵심 성능 실패율, 장비의 생산 효율성 및 수율이 결정되며이 핵심 링크는 기본적으로 경험과 디버깅 기술자의 기술.
터치 스크린은 플라스틱 자체를 용접하는 환경 친화적인 프로세스를 실현하고 모든 사출 성형 플라스틱 공작물은 초음파 플라스틱 용접기로 용접할 수 있습니다. 따라서 접착제 및 기타 방법의 사용으로 인한 불편함을 피할 수 있습니다.
터치 스크린 기능:
1. 터치 스크린 회로 설계, 자동 주파수 추적, 과부하 보호 장치, 안정적인 품질;
2. 터치 스크린은 1/100초의 정확도로 조정할 수 있으며 조정이 간단하고 고장률이 낮습니다.
3. 동심 직선 샤프트 설계, 작은 후면 기울기, 정확한 수평 및 수직, 강한 기계 구조;
4. 강한 출력, 큰 용접 표면, 강하고 아름다운 용접 성능 및 빠른 속도.
5. 자동 주파수 검색, 자동 주파수 추적, 디지털 지능형 제어 시스템, 터치 스크린 입력, 자동 결함 감지 및 보호를 수동으로 조정할 필요가 없으며 용접 매개변수의 여러 세트를 저장할 수 있습니다.
6. 전력이 과부하되고, 장비의 온도가 너무 높고, 주파수 편차가 너무 크고, 부하 연결 라인이 강하지 않고, 용접 헤드가 손상되고, 보호하기에 전류가 너무 높습니다.