전통적으로 모터는 한 가지 속도로, 가능한 한 빨리 또는 전혀 작동하지 않습니다. 일부 애플리케이션에서는 모터가 매우 빠르게 작동해야 하지만, 다른 애플리케이션에서는 모터가 속도의 일부로만 작동하면 됩니다.
필요한 것보다 더 빠른 속도로 모터를 구동하면 에너지 낭비, 불필요한 공공 서비스 비용, 주기적 교체 부품 필요성이 발생할 수 있습니다. 엔지니어는 생산성을 떨어뜨리지 않고 기술이나 공정에 대한 투자 속도를 줄이는 방법을 고려해야 합니다.
에너지 변환
엔지니어는 에너지 낭비를 관리하기 위해 가변 속도 드라이브(VSD)에 투자할 수 있습니다. VSD는 단일 속도 모터로 개조할 수 있으며 고정 입력 전력을 가변 전압으로 변환합니다. 그런 다음 시설의 변화하는 요구에 따라 모터의 출력 속도를 관리합니다.
VSD를 추가하면 시설의 에너지 소비를 최소 10%까지 줄일 수 있습니다.
속도를 늦추다
정속 모터는 정확한 작동 속도에 도달하기 위해 매우 빠르게 가속되므로 높은 전류가 필요하고 결과적으로 많은 열을 발생시킵니다. 시간이 지남에 따라 이러한 시동 프로세스는 많은 마모를 유발하여 결국 장비의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 과도한 마모를 방지하기 위해 일부 제조업체는 모터가 시간당 시동될 수 있는 횟수를 제한합니다.
엔지니어는 AC 모터에 소프트 스타터 장치를 사용하여 이러한 마모를 최소화할 수 있습니다. 소프트 스타트는 모터로 가는 전류를 일시적으로 제한하여 기계적 마모 증가와 전기 구성 요소의 과열을 방지합니다.
물건을 옮기다
모터 효율성을 개선하는 데 값비싼 장비를 설치할 필요는 없습니다. 제조업체는 설비를 약간만 변경하면 에너지를 절약할 수 있으며, 이는 공공 서비스 비용을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 모터는 일반적으로 필요하지 않을 때 계속 작동하며, 불필요한 사용은 모터당 연간 전기 및 유지 관리 비용으로 최대 2,000의 비용이 발생할 수 있습니다.
엔지니어는 모터 주변을 정기적으로 모니터링하여 모터가 최고 효율로 작동하는지 확인해야 합니다. 모터를 시설의 뜨거운 구역에서 멀리 두면 과열을 줄일 수 있습니다. 모터를 깨끗하게 유지하고 많은 양의 먼지나 이물질을 배출할 수 있는 기계에서 멀리 두면 파손을 방지하는 데 도움이 될 수도 있습니다.
예측 유지 관리 프로그램을 구현하면 시간이 지남에 따라 공장의 에너지 사용을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 엔지니어는 기계 상태를 파악하여 고장이 발생하기 전에 유지 관리를 계획하여 계획되지 않은 가동 중단을 피할 수 있습니다. 고장이 발생하면 제조업체는 완전히 새로운 모델에 투자하는 대신 신뢰할 수 있는 공급업체에서 재생 부품을 선택하여 비용을 절감할 수 있습니다.
제조업체가 생산을 재개하기 위해 부품을 교체해야 하는 경우 생태학적으로 쓸모없는 기술을 고려해야 합니다. 이는 쓸모없게 되어 더 이상 OEM(Original Equipment Manufacturer)에서 판매하지 않는 부품입니다. 그러나 생태학적으로 쓸모없는 기술은 완전히 새로운 것은 아니지만 여전히 에너지 효율 표준을 준수하므로 제조업체에 비용 효율적인 옵션입니다.