커패시터 고장
커패시터 손상은 전자 장비에서 가장 많은 수의 고장을 유발하며, 특히 전해 커패시터 손상이 가장 일반적입니다. 커패시터 손상은 용량 감소, 용량 손실, 누출, 단락으로 나타납니다.
커패시터는 회로에서 다른 역할을합니다. 특성으로 인한 고장입니다. 산업 제어 회로 보드에서 디지털 회로는 대부분의 커패시터가 전원 공급 장치 필터링, 신호 커플 링 및 덜 커패시턴스에 사용되는 발진기 회로에 사용됩니다. 스위칭 전원 공급 장치 전해 커패시터에 사용되는 경우, 손상된 경우 스위칭 전원 공급 장치가 진동하지 않고 전압 출력이 없을 수 있습니다.
또는 출력 전압 필터링이 양호하지 않으며 전압 불안정성으로 인한 회로가 잘 작동하거나 기계에 나타난 혼돈의 논리가 잘 작동하거나 커패시터와 전원 공급 장치의 포지티브 폴과 음의 기둥 사이의 디지털 회로에서 장비를 켜질 수 없습니다.
이것은 컴퓨터 마더 보드에서 특히 분명합니다. 때때로 몇 년 동안 기계를 켤 수 없으며 때로는 현상을 켜고 섀시를 열 수 있으며, 용량을 측정하기 위해 용량을 측정하기 위해 전해 커패시터의 현상을 종종 볼 수 있습니다.
커패시터 수명 및 주변 온도는 주변 온도가 높을수록 커패시터의 수명이 짧습니다. 이 법은 전해 커패시터뿐만 아니라 다른 커패시터에도 적용됩니다. 따라서 결함이있는 커패시터 검색에서 방열판 및 커패시터 옆의 고전력 구성 요소와 같은 커패시터에 가까운 검사 및 열원을 검사하는 데 중점을 두어야합니다. 따라서 유지 보수에서는 찾기에 중점을 두어야합니다.
일부 커패시터 누출은 더 심각합니다. 손가락 터치가 손을 태우면이 커패시터를 교체해야합니다. 접촉이 열악한 가능성을 제외하고, 일반적으로 고장으로 인한 커패시터 손상의 가능성을 제외하고, 좋은 실패와 나쁜 실패의 유지에서. 따라서 이러한 실패와 관련하여 정전 용량 확인에 집중할 수 있으며 커패시턴스 교체는 종종 놀라운 일입니다.
저항 고장
종종 토스의 저항기의 회로를 정비하는 데 많은 초보자를보고, 실제로 찢어지고 용접해야합니다. 실제로 더 많이 수리하십시오. 저항에 대한 손상의 특성을 이해하면됩니다. 큰 길이로 갈 필요가 없습니다.
저항기는 전기 장비에서 가장 많은 수의 구성 요소이지만 가장 높은 손상 속도 구성 요소는 아닙니다. 가장 일반적인 개방 회로에 대한 저항 손상, 저항 값은 덜 일반적이며 저항 값은 매우 드물게됩니다. 일반적으로 탄소 필름 저항기, 금속 필름 저항기, 전선 저항기 및 보험 저항이 있습니다.
처음 두 가지 유형의 저항이 가장 널리 사용되며, 손상은 저항 (100Ω 이하)과 손상 속도의 높은 저항 (100kΩ 이상)이 높으며 중간 저항 (예 : 수백 옴에서 수십 킬로 오름)이 손상이 드물다. 두 개는 종종 저항 저항 저항 손상이 낮습니다. 손상은 검은 색으로 태워지고 쉽게 찾을 수 있으며 높은 저항 저항 손상은 거의 흔적이 아닙니다.
전선 저항기는 일반적으로 고전류 전류 제한으로 사용되며 저항 값은 크지 않습니다. 원통형 전선 저항 저항이 불에 타면 일부는 검은 색 또는 파열 피부의 표면, 균열 및 일부는 흔적이 없습니다. 시멘트 저항기는 일종의 전선 저항기이며 연소되어 깨질 수 있습니다. 그렇지 않으면 가시적 인 흔적이 없습니다. 피부 조각의 일부가 날아 가면 보험 저항이 불에 타 버렸고 일부는 흔적이 없지만 검은 색으로 타지 않습니다. 위의 특성에 따르면 저항을 확인할 때 집중하고 손상된 저항을 빠르게 찾을 수 있습니다.
위에 나열된 특성에 따르면, 먼저 저항 저항 저항의 회로 보드를 관찰 할 수 있으며, 화상 검은 색의 흔적이 없으며, 대부분의 개방 회로의 대부분의 저항 손상 또는 저항 값에 따르면 높은 저항 저항의 특성은 쉽게 손상되기 때문에 먼저 두 가지 저항성의 저항성에 대한 저항성의 높은 저항성의 높은 저항성을 측정 할 수 있습니다.
측정 된 저항이 공칭 저항보다 큰 경우, 저항이 손상되어야합니다 (회로가 정전 성 요소와 병렬로 연결 될 수 있기 때문에 결론 전에 저항이 안정적이 될 때까지 대기에주의를 기울여야합니다. 측정 된 저항이 공칭 저항보다 작 으면 일반적으로주의를 기울일 필요는 없습니다. 이런 식으로, 회로 보드의 각 저항은 "잘못된"천이 있더라도 한 번도 측정됩니다.
작동 증폭기 고장
운영 증폭기 상당수의 전자 수리 자의 좋은 또는 나쁜 판단은 문화의 정도, 여기에서 당신과 논의하기 위해 어느 정도 어려움을 겪고 있습니다.
이상적인 작동 증폭기는 "거짓 짧은"및 "허위 브레이크"특성을 가지며,이 두 특성은 OP AMP 회로의 선형 사용을 분석하는 데 매우 유용합니다. 선형 작동을 보장하기 위해서는 OP-AMP가 폐쇄 루프로 작동해야합니다 (음성 피드백). 부정적인 피드백이 없으면 오픈 루프 증폭 하의 OP AMP가 비교기가됩니다. 장치가 양호하다고 판단하려면 먼저 장치가 회로에서 앰프 또는 비교기로 사용되는지 여부를 구별해야합니다.
증폭기 가상의 원리에 따르면, 즉, 작동 증폭기가 제대로 작동하는 경우, 등방성 입력 및 역 입력 전압은 차이가있는 경우에도 동일해야합니다. {{{0}}. 2v, 0.5V 이상의 차이가 있으면 앰프가 나쁘다.
장치가 비교기로 사용되는 경우 등방성 및 역 입력을 가질 수 있습니다. 등방 전압> 역 전압 인 경우 출력 전압은 양의 최대 값에 가깝습니다. 등방성 전압 <역 전압 인 경우 출력 전압은 0 v 또는 음의 최대치 (듀얼 또는 단일 전원 공급 장치에 따라 다름)에 가깝습니다. 이 규칙을 준수하지 않는 전압이 감지되면 장치가 나빠 야합니다! 이렇게하면 대체 방법을 사용할 필요가 없으며 OP-AMP가 양호한 지 여부를 확인하기 위해 보드에서 칩을 제거 할 필요가 없습니다.
SMT 구성 요소 실패
일부 SMD 구성 요소는 매우 작습니다. 일반적인 멀티 미터 펜 테스트 서비스가 매우 불편하고, 하나는 단락을 일으키기 쉽고, 두 번째는 회로 보드의 절연 코팅으로 코팅되어 구성 요소 핀의 금속 부분에 접촉하는 데 불편합니다. 간단한 방법을 말하면 테스트에 많은 편의를 제공합니다.
가장 적은 수의 재봉 바늘을 사용하고 멀티 미터로 펜에 가깝게 나온 다음 얇은 구리선으로 다층 케이블을 가져 가면 얇은 구리 와이어가 펜과 재봉 바늘에 연결된 다음 솔더로 단단히 용접합니다. 따라서 더 이상 단락 위험이 없을 때 SMT 구성 요소를 측정하기 위해 펜의 미세한 팁으로 바늘의 끝이 절연 코팅을 뚫고 주요 부품에 부딪 히고 더 이상 필름 막을 긁어 내지 않아도됩니다.
공공 전력 단락 결함
회로 보드 유지 보수, 공공 전원 공급 장치 단락 장애가 발생하면 많은 장치가 동일한 전원 공급 장치를 공유하기 때문에이 전원 공급 장치를 가진 모든 장치는 단락으로 의심됩니다.
보드의 구성 요소가 많지 않으면 "hoeing"접근법을 사용하면 결국 단락 지점을 찾을 수 있습니다. 너무 많은 구성 요소가 있다면, "hoeing"은 상황에 괭이가 운이 좋지 않을 수 없습니다. 여기에서 권장되는 것은이 방법을 사용하여 두 배의 노력을 사용하는 더 유용한 방법입니다. 종종 결함 지점을 빠르게 찾습니다.
전압과 전류가 조정 가능한 전원 공급 장치, 전압 {{0}} v, 현재 0-3 a는이 전원 공급 장치가 비싸지 않으며 약 300 위안입니다. 장치 공급 전압 레벨에 대한 개방 회로 전압, 최초의 최소 전류, 전압은 단락 정도에 따라 74 시리즈 칩 5V 및 0V 터미널과 같은 회로의 전원 공급 전압 지점에 추가됩니다.
장치를 직접 손으로 터치하십시오. 장치가 열을 터치하면 더 많은 측정을 위해 종종 손상된 구성 요소가 제거 될 수 있습니다. 물론, 전압의 작동은 장치의 작동 전압을 초과해서는 안되며 되돌릴 수 없으므로 다른 좋은 장치를 태울 수 있습니다.
보드 실패
점점 더 많은 보드가 산업 제어에 사용되며 많은 보드가 금 손가락이 달린 슬롯에 삽입됩니다. 산업 현장의 가혹한 환경으로 인해, 먼지가 많고 습하고 부식성 가스 환경이 보드의 접촉 실패가 불량하기 쉬운 많은 친구들이 문제를 해결하기 위해 보드를 교체 할 수 있지만, 보드 구매 비용은 매우 실질적이며, 특히 수입 장비 보드 중 일부는 매우 실질적입니다.
실제로, 당신은 금 손가락에 몇 번 반복적으로 문지르고, 흙의 금 손가락을 청소 한 다음, 기계를 시도하고 문제를 해결할 수 있으며 방법은 간단하고 실용적입니다.
전기 결함
다음과 같은 경우의 크기의 확률로부터 다양한 양재 및 나쁜 전기 고장 :
불쌍한 연락처 :보드와 슬롯 사이의 접촉이 좋지 않은 경우, 통과하지 않을 때 케이블 내부 골절, 와이어 플러그 및 터미널 접촉이 좋지 않으며 구성 요소 납땜 등이 있습니다.
신호 간섭 :디지털 회로의 경우, 고장 조건 하의 특정 상황에서는 제어 시스템에 너무 많은 간섭이 발생할 수 있습니다. 제어 시스템에 잘못을 저지르기 위해서는 회로 보드 개별 구성 요소 매개 변수가 있거나 매개 변수의 전반적인 성능이 항-재밍 능력의 변화가 발생하여 실패한 경향이있는 것으로 보입니다.
구성 요소 열 안정성은 좋지 않습니다.최초의 전해 커패시터 열 안정성 인 다수의 유지 보수 관행에서 다른 커패시터, 트랜지스터, 다이오드, IC, 저항 등이 뒤 따릅니다.
수분, 먼지 등이있는 회로 보드 :수분과 먼지는 저항 효과로 전도성이 될 것이며, 열 팽창과 저항의 수축 과정에서도 저항 값이 다른 구성 요소와 평행 효과를 갖게되며, 실패가 발생할 때 회로 매개 변수를 변경할 때 효과가 비교적 강합니다.
소프트웨어는 또한 고려해야 할 요소 중 하나입니다.소프트웨어 사용을 조정하기 위해 회로의 많은 매개 변수는 소프트웨어가 소프트웨어와 일치하여 실패의 이유를 결정하기 위해 기계가 작동 조건에서 너무 낮은 마진의 일부 매개 변수를 조정하면 알람이 나타납니다.