Digital Sensor는 A/D 변환 모듈의 추가 또는 수정 후 기존 아날로그 센서를 나타냅니다. 주로 센서의 디지털 수량 (또는 디지털 코드)에 대한 출력 신호 (앰프, A/D 변환기, 마이크로 프로세서) (CPU), 메모리, 통신 인터페이스, 온도 테스트 회로 등은 마이크로 프로세서 및 센서에서 오늘날 전도적 또는 전도적 또는 센서가 점점 더 저렴 해지고 있습니다. 반자동 (고급 운영 및 저수준 운영의 자동 처리에 대한 수동 지침을 통해) 시스템에는 환경에서보다 다양한 매개 변수를 획득하고 처리 할 수있는보다 지능적인 기능이 포함될 수 있습니다.
디지털 센서 벨트 기능
1. 고급 A/D 변환 기술 및 지능형 필터링 알고리즘은 전체 스케일의 경우 출력 코드의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
2. 모듈 매개 변수를 잃지 않도록 실현 가능한 데이터 저장 기술.
3. 좋은 전자기 호환성 성능.
4. 디지털 오류 보상 기술을 사용한 센서의 성능과 전자 구성 요소의 높은 수준의 통합, 센서의 선형성, 0, 온도 드리프트, 크리프 및 포괄적 인 보상의 기타 성능 매개 변수를 달성하여 인적 요소의 영향을 제거합니다. 보상에서 센서의 전반적인 정확도와 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
5. 센서의 출력 일관성 오류는 0. 02% 이상에 도달 할 수 있으므로 센서의 특성 매개 변수는 정확히 동일 할 수 있으므로 상호 교환 성이 우수합니다.
6. A/D 변환 회로 사용, 디지털 신호 전송 및 디지털 필터링 기술, 센서의 신호 전송 거리를 증가시킬 수있는 센서의 간섭 방지 능력, 센서의 안정성을 향상시킵니다.
7. 디지털 센서는 데이터를 자동으로 수집 할 수 있으며 고유 한 마크로 문제 해결하기 쉬운 전처리, 저장 및 암기 할 수 있습니다.
8. 센서는 표준 디지털 통신 인터페이스를 사용하여 컴퓨터에 직접 연결할 수 있으며 편리하고 유연한 표준 산업 제어 버스에 연결할 수도 있습니다.
9. 디지털 센서는 AD, EPROM, 다이 (센서 칩을 참조하여 포장되지 않았으며, 베어 칩, 셀과 칩 사이의 크기에 속합니다) 통합시 PCB, 금속 블록 또는 세라믹 보드에 포장됩니다. . 다양한 온도 및 압력 지점의 교정을 통해, 다이의 선형성을 계산 한 다음 Ad de-compensation 방법을 사용하여 처리합니다.
디지털 센서 벨트 응용 프로그램 및 전망
오늘날 마이크로 프로세서 및 센서가 저렴하고 저렴하고 완전 자동화 또는 반자동화되면 (수동 명령 및 저수준 작업의 자동 처리에 의한 높은 레벨 작업) 시스템이 더 지능적인 기능을 통합하고 더 많은 다른 매개 변수를 획득하고 처리 할 수 있습니다. 그들의 환경. 특히, MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) 기술을 통해 디지털 센서는 크기가 매우 작고 에너지 소비 및 비용이 낮을 수 있습니다. 탄소 나노 튜브 또는 다른 나노 물질로 만든 나노 센서도 큰 잠재력을 가지고 있습니다.
유아기에도 디지털 센서는 가까운 시일 내에 전자 시장의 중요한 동인으로 여겨집니다. 디지털 센서를위한 인터페이스 생성과 디지털 센서 네트워크를위한 다양한 통신 프로토콜 지원은 기술 프로세스에 큰 어려움을 나타냅니다. 센서의 비 병원 성 특성과 운영 조건의 다양성은 또한 기술 프로세스에 큰 도전을 제기합니다.
시스템 설계에 포함 된 센서 및 프로세서의 수가 증가하고 있습니다. 센서 및 프로세서의 가격이 계속 하락함에 따라 기계식 제어 구조를 대체하기위한 임계 값이 바뀌고 있습니다. 시스템에서 센서와 처리 알고리즘의 올바른 조합을 선택하면 원료와 에너지 비용을 크게 줄이고 전반적인 시스템 성능을 향상시킬 수 있습니다. 오늘날 점점 더 많은 센서 네트워크가 1, 000 또는 더 많은 센서 노드로 구성되면서 운영 단순성을 높이고 에너지 수명을 확장하는 것이 점점 더 중요 해지고 있습니다.