산업 자동화가 지속적으로 발전함에 따라 PLC는 산업 제어에 없어서는 안될 부분이 되었으며 산업 생산에 널리 사용됩니다. 그러나 많은 엔지니어들은 유지 관리, 문제 해결 및 운영 기술에 대해 확신이 없습니다. 이 기사에서는 PLC를 사용하여 얻은 몇 가지 경험과 팁을 요약하여 동료들에게 참고 자료가 되기를 바랍니다.
I. PLC 입력 및 출력
소형 PLC는 복잡한 시스템을 유연하게 제어합니다. 눈에 보이는 것은 두 줄의 엇갈린 입력 및 출력 릴레이 터미널, 해당 표시등, PLC 일련 번호입니다. -수십 개의 핀이 있는 집적 회로와 유사합니다. 회로도를 참조하지 않으면 결함이 있는 장치의 문제를 해결하려고 시도하는 사람은 누구라도 당황하게 될 것이며 결함을 식별하는 프로세스가 매우 느려질 것입니다. 이러한 상황을 고려하여 우리는 전기 회로도를 기반으로 표를 작성하여 장비의 제어 콘솔이나 제어 캐비닛에 게시했습니다. 이 표에는 집적 회로 핀의 기능 설명과 유사한 해당 전기 기호 및 중국어 이름-과 함께 각 PLC 입력 및 출력의 터미널 번호가 나열되어 있습니다.
이 I/O 테이블을 사용하면 작동 프로세스를 이해하거나 장치의 래더 다이어그램에 익숙한 전기 기술자가 문제 해결을 진행할 수 있습니다. 그러나 작동 프로세스에 익숙하지 않고 래더 다이어그램을 읽을 수 없는 전기 기술자의 경우 PLC I/O 논리 기능 테이블이라는 추가 테이블을 생성해야 합니다. 이 표는 대부분의 작동 프로세스에서 입력 회로(트리거 요소 및 관련 요소)와 출력 회로(액추에이터) 간의 논리적 관계를 효과적으로 보여줍니다. I/O 대응표와 I/O 논리 기능표를 능숙하게 활용할 수 있다면 회로도를 참조하지 않고도 전기적 결함을 쉽게 해결할 수 있다는 사실이 실습을 통해 입증되었습니다.
II. 입력 회로 문제 해결
특정 입력 회로-예: 푸시버튼, 리미트 스위치 또는 배선-이 제대로 작동하는지 확인하려면 PLC 전원이 켜져 있는 동안 푸시버튼(또는 기타 입력 접점)을 누르십시오(의도하지 않은 장비 활성화를 방지하려면 바람직하게는 -작동하지 않는 상태에서). 이렇게 하면-해당 PLC 입력 단자가 공통 단자로 단락됩니다. 푸시버튼에 해당하는 PLC 입력 표시등이 켜지면 푸시버튼과 배선이 정상적으로 작동하고 있음을 나타냅니다. 표시등이 켜지지 않으면 푸시버튼에 결함이 있거나 배선 접촉 불량 또는 회로가 파손되었을 수 있습니다.
III. 출력 회로 문제 해결
PLC 출력 지점(여기서는 릴레이 출력만 참조)의 경우, PLC가 작동 중인 것으로 확인되는 동안 작동된 개체에 해당하는 표시등이 켜지지 않으면 이는 해당 작동된 개체에 대한 PLC의 입력{0}}출력 논리 기능이 충족되지 않았음을 나타냅니다. 즉, 입력 회로에 결함이 있습니다. 위에서 설명한 대로 입력 회로를 확인하십시오. 해당 표시등이 켜져 있지만 액추에이터(예: 솔레노이드 밸브 또는 접촉기)가 작동하지 않는 경우 먼저 솔레노이드 밸브의 제어 전원 공급 장치 및 퓨즈를 확인하십시오. 가장 간단한 방법은 전압 테스터를 사용하여 해당 PLC 출력 지점의 공통 단자를 측정하는 것입니다. 전압 테스터가 켜지지 않으면 퓨즈가 끊어지는 등 전원 공급 장치에 결함이 있을 수 있습니다. 전압 테스터가 켜지면 전원 공급 장치가 양호하고 해당 솔레노이드 밸브, 접촉기 또는 배선에 결함이 있는 것입니다. 솔레노이드 밸브, 접촉기 및 배선 문제를 해결한 후에도 시스템이 여전히 정상적으로 작동하지 않으면 멀티미터를 사용하여 프로브 하나를 해당 출력 공통 단자에 연결하고 다른 프로브를 해당 PLC 출력 지점에 연결하십시오. 솔레노이드 밸브가 여전히 작동하지 않으면 이는 출력 배선에 결함이 있음을 나타냅니다.
이 시점에서 솔레노이드 밸브가 작동한다면 PLC 출력 지점에 문제가 있는 것입니다. 전압 테스터가 때때로 잘못된 판독값을 제공할 수 있으므로 분석을 위해 다른 방법을 사용할 수 있습니다. 즉, 멀티미터를 전압 범위로 설정하고 PLC 출력 지점과 공통 단자 사이의 전압을 측정하는 것입니다. 전압이 0이거나 0에 가까우면 PLC 출력 지점은 정상이고 주변 회로에 결함이 있는 것입니다. 전압이 높으면 이 단자의 접촉 저항이 너무 높아 손상되었음을 나타냅니다. 또한 표시등이 켜지지 않지만 해당 솔레노이드 밸브, 접촉기 등이 작동하는 경우 과부하 또는 단락으로 인해 출력 단자가 소손되었음을 나타낼 수 있습니다. 이 경우 출력단자에서 외부배선을 분리하고 저항범위에 맞춰진 멀티미터를 사용하여 출력단자와 공통단자 사이의 저항을 측정하십시오. 저항이 낮으면 접촉에 결함이 있음을 나타냅니다. 저항이 무한대이면 접점이 손상되지 않았음을 나타내며 해당 출력 표시등이 문제일 가능성이 높습니다.
IV. 프로그램 논리 추론
업계에서 일반적으로 사용되는 PLC 유형은 다양합니다. 저가-PLC의 경우 래더 다이어그램 지침은 대체로 유사합니다. S7-300과 같은 중{2}}~-고급-모델의 경우 많은 프로그램이 언어 테이블로 작성됩니다. 실용적인 래더 다이어그램에는 중국어 기호 주석이 포함되어야 합니다. 그렇지 않으면 읽기가 어렵습니다. 래더 다이어그램을 살펴보기 전에 장비의 공정이나 작동 절차에 대한 전반적인 이해를 갖고 계시다면 해석이 더 쉬울 것입니다. 전기 결함 분석을 수행할 때 일반적으로 역추적 방법이라고도 알려진 역추적 방법{10}이 적용됩니다. 여기에는 I/O 대응 테이블을 사용하여 오류 지점에 해당하는 PLC의 출력 릴레이를 찾은 다음 해당 작동을 트리거하는 논리적 관계를 추적하는 작업이 포함됩니다. 경험에 따르면 단일 문제가 식별되면 일반적으로 결함을 배제할 수 있습니다. 단일 장치에서 두 개 이상의 결함 지점이 동시에 발생하는 경우는 거의 없기 때문입니다.
PLC 오작동 진단
일반적으로 PLC는 고장률이 매우 낮은 매우 안정적인 장치입니다. 그러나 외부 요인으로 인해 오작동이 발생할 수도 있습니다.
220V 전원 공급 장치가 있는 근접 스위치에는 스위치의 220V 전원 라인과 4코어 케이블을 공유하는 2개의 입력 신호 접점 와이어가 있습니다. 스위치가 고장나서 전기 기술자가 이를 교체했을 때 실수로 전원 공급 장치의 중성선을 PLC의 공통 입력선으로 바꿨습니다. 이로 인해 전원이 복구되었을 때 세 개의 PLC 입력 지점이 소손되었습니다.
또 다른 경우에는 부식으로 인해 시스템 전원 변압기의 중성선이 끊어져 PLC에 공급되는 220V 전원이 380V로 상승하여 PLC 하단의 전원 모듈이 소손되었습니다. 후속 정류 과정에서 380/220V 절연 제어 변압기가 추가되었습니다.
Siemens S7-200 PLC에서 출력용 공통 단자는 1L, 2L 등으로 표시되고 작동 단자는 AC L1 N으로 표시됩니다. +24V 전원 공급 장치는 L+M으로 표시됩니다. 이는 초보자나 경험이 부족한 사람들에게는 쉽게 혼란을 초래할 수 있습니다. L+M을 220V 전원 공급 단자로 잘못 취급하면 전원이 공급되는 순간 PLC의 24V 전원 공급 장치가 손상됩니다.
PLC, CPU 또는 유사한 구성 요소의 하드웨어 손상이나 소프트웨어 런타임 오류 가능성은 사실상 0입니다. PLC 입력 지점도 고전압 침입으로 인해 발생하지 않는 한 손상될 가능성이-없습니다. PLC 출력 릴레이의 상시 개방 접점은 주변 부하에 단락이 발생하지 않거나 부하 전류가 정격 범위를 초과하게 만드는 설계 결함이 없다면 서비스 수명이 매우 깁니다. 따라서 전기적 결함을 해결할 때 PLC의 주변 전기 구성 요소에 초점을 맞춰야 합니다. PLC 하드웨어나 프로그램에 결함이 있다고 자동으로 가정하지 마십시오. 이는 결함이 있는 장비를 신속하게 수리하고 생산을 재개하는 데 매우 중요합니다. 따라서 PLC 제어 회로의 전기적 결함을 해결할 때 PLC 자체에 초점을 맞추는 것이 아니라 제어 회로 내의 주변 전기 구성 요소에 초점을 맞춰야 합니다.