원격 I/O 모듈은 주로 산업 현장 설정에서 아날로그 및 디지털 신호를 수집하는 데 사용되며 아날로그 및 디지털 신호를 제어 장비에 출력할 수도 있습니다. PLC 및 데이터 수집 장비와 같은 데이터 처리 장치의 입력 및 출력 포트를 확장할 수 있습니다. 예를 들어, PLC에 아날로그 입력 인터페이스가 10개만 있는데 현장에서 30개의 아날로그 신호를 수집해야 하는 경우 원격 I/O 확장이 필요합니다.
또한 장비와 마스터 PLC 또는 산업용 PC 사이의 잠재적인 거리로 인해 RS-485 버스가 일반적으로 전송에 사용됩니다. 고도로 자동화된 일부 공장에서는 산업용 이더넷을 활용하여 원격 I/O 모듈을 제어합니다. 이전에는 장비와 제어반 사이의 배선을 위해서는 개별 연결이 필요했기 때문에 케이블 비용과 설치 시간이 크게 늘어났습니다. 장거리에서는 전압 감쇠와 같은 문제도 발생했습니다. 원격 I/O 모듈은 이 문제를 효과적으로 해결합니다. 예를 들어 제어 캐비닛이 현장에서 200미터 떨어져 있고 원격 I/O가 없다면 각 신호 라인에는 200미터의 케이블 연결이 필요합니다. 현장 위치에 원격 I/O 모듈을 설치하면 상당한 케이블 비용이 절약되고 설치 복잡성이 줄어듭니다.
간단히 말해서 I/O가 현장 장비 위치에 집중되는 경우가 있습니다. 단일 통신 케이블은 이를 PLC에 연결하여 필요한 목적지로 신호를 전송합니다. 이렇게 하면 배선 및 PLC I/O 지점이 절약됩니다. 다른 경우에는 사용 가능한 "로컬 I/O" 지점이 실제 요구를 충족할 수 없어 "원격 I/O 모듈"을 사용해야 하기 때문에 "원격" 지정이 발생합니다. 구체적인 적용은 실제 상황에 따라 다릅니다.
또한 제어 캐비닛은 일반적으로 플랜트 현장에 위치합니다. 그러나 비상 정지 또는 우회 명령과 같은 특정 제어 신호-는 제어실에서 관리되는 경우가 많습니다.- 이러한 경우 원격 I/O 모듈을 사용하여 이러한 신호를 캐비닛 룸 내의 제어 시스템으로 전송합니다.
요약:
원격 I/O를 사용하는 이유는 무엇입니까?
1. 특정 산업 응용 분야에서는 열악한 환경으로 인해 현장 장치 근처에 로컬 I/O 모듈이 있는 PLC를 설치할 수 없습니다.
2. 긴 멀티{1}코어 케이블을 제거하기 위해 필드 장치 근처에 I/O 모듈을 배치해야 하는 경우 멀리 있는 센서로부터 신호를 수신하고 제어 신호를 장거리에 걸쳐 밸브, 모터 및 기타 엔드 이펙터에 보낼 수 있습니다. 신호는 연선-케이블 및 광섬유와 같은 고속 미디어를 통해 다양한 프로토콜(예: 이더넷 및 Profibus)을 사용하여 거리에 관계없이 전송할 수 있습니다.
3. 연선-케이블 및 광섬유와 같은 고속 미디어를 사용하여 거리에 관계없이 신호를 전송하기 위해 이더넷 및 Profibus와 같은 다중 전송 프로토콜을 사용할 수 있습니다.